东莞CNC车铣复合加工厂品质控制流程与制度规范

在CNC精密零件加工的生产流程控制中，品质部要主导质量异常之改善及纠正，追踪改善效果实施及结案状况，追踪不合格品处理进度及处置结果；IQC、IPQC、OQC分别对来料检验，首件检验，巡回检验，成品检验、相关信赖性质量检验。

在精密零件加工生产中，品质部需要按以下流程执行品质检验，并做好详细的记录。

1.IPQC根据《产品放行控制程序》每两小时巡检一次并填写IPQC巡检报告，直通率低于98%或异常时按《不合格品控制程序》进行处理 。

2.当同一个不良现象出现三次时，在不良现象介于良品和不良品之间时，在10钟时内找QE工程师确认。

3.QE工程师确认不合格后开《纠正与预防措报告》给工程部或生产部进行处理。

4.工程部或生产部收到《纠正与预防措报告》时在一个小时内分析不良原因并写出改善对策给生组长执行。如无法找出原因或改善对策时需及时汇报部门主管，必要时委外处理。

5.IPQC全程跟踪监督，并检验改善效果。

6.东莞车铣复合加工厂生产组长执行完《纠正与预防措报告》后会签，由品质部归档。

首件验证的内容：

a.设备、物料、人员、作业指导文件、环境是否符合产品生产条件；

b.按工序图面或工序作业指导书确认每工序的产品符合性；

c.若为多工序生产，尽可能作成完成品对完成品执行成品符合性确认。